Voorbehandeling


Een hoogwaardige afwerking start met een grondige voorbehandeling.

Onder voorbehandeling verstaan we alle processen die plaatsvinden vóór het eigenlijke coatingproces. Het doel hiervan is om onzuiverheden te verwijderen en zo een optimale hechting van de coating te garanderen. Een correcte voorbereiding vermindert bovendien aanzienlijk het risico op corrosie en draagt bij aan de duurzaamheid van het eindresultaat.

Afhankelijk van de toepassing kunnen verschillende voorbehandelingstechnieken gecombineerd worden toegepast om zo de best mogelijke bescherming en afwerking te realiseren.

HOE WERKT ONS VOORBEHANDELINGSPROCES?

Voor elke toepassing de juiste voorbereiding.

Ontvetten en maskeren


Tijdens deze stap worden vetten, oliën, stof en andere verontreinigingen verwijderd zonder het metaaloppervlak aan te tasten. Een grondige reiniging vormt de basis voor een optimale hechting van de coating. Door zelfs de kleinste resten van vervuiling te elimineren, wordt het risico op hechtingsproblemen en vroegtijdige corrosievorming aanzienlijk beperkt. Deze stap is daarom essentieel om een duurzame en kwalitatieve eindafwerking te garanderen, ongeacht de gekozen coatingtechniek.

Voorafgaand aan het coatingproces kunnen bepaalde zones vooraf gemaskeerd worden en vrijgehouden worden van coating. ALMAPLAST beschikt over een hele resem aan mogelijkheden en materiaal om ook op dat vlak tot het best mogelijke resultaat te komen.

Voorbehandeling van metalen onderdelen bij Almaplast

SCHUREN


In onze voorbereidingszones met centrale stofafzuiging kunnen onderdelen zorgvuldig opgeruwd worden. Hierdoor wordt de oppervlaktespanning verhoogd en de hechting van de uiteindelijke coating maximaal gegarandeerd.

Tegelijkertijd worden kleine oneffenheden en oppervlakkige verontreinigingen verwijderd, waardoor een egaal substraat ontstaat voor de verdere afwerking. Deze nauwkeurige voorbereiding draagt bij aan een uniform eindresultaat en een langere levensduur van de coating.

Mechanische voorbehandeling


Stralen, ook wel gritstralen genoemd, is een techniek waarbij fijn straalmiddel onder hoge druk op het oppervlak wordt aangebracht. Afhankelijk van het materiaal en de gewenste ruwheid selecteren we het geschikte straalmiddel, zoals korund of staalgrit, en stemmen we de instellingen nauwkeurig af. Zo verwijderen we roest, walshuid, oude verflagen en andere onzuiverheden en creëren we een ideale ondergrond voor het verdere verloop.

Deze methode wordt vaak toegepast op zwaardere materialen zoals dikke platen, buizen en gietwerk. ALMAPLAST beschikt over twee automatische straalmachines en twee manuele straalcabines waarmee onderdelen tot 6 meter lengte efficiënt behandeld kunnen worden.

Maskeren van onderdelen voor het coaten

Chemische voorbehandeling


Bij chemische voorbehandeling ontstaat er door een reactie tussen het metaaloppervlak en actieve bestanddelen in een vloeibare oplossing een sterke conversielaag. Deze laag verbetert niet alleen de hechting van de coating, maar verhoogt ook de corrosiebestendigheid van het materiaal.

ALMAPLAST beschikt zowel over een geautomatiseerde sproeitunnel als over diverse dompelbaden, waardoor flexibel kan worden ingespeeld op verschillende types en afmetingen van onderdelen.

Afhankelijk van de productielijn gebruiken wij producten van MAVOM of SURVENTIS (OXSILAN).