- Singel 6, 2550 Kontich, BE
- info@almaplast.be
- +32 (0) 3 450 83 00
ALMAPLAST combineert geavanceerde coatingtechnieken met een grondige voorbehandeling om metalen onderdelen optimaal te lakken en beschermen tegen slijtage, corrosie en externe invloeden. Zo realiseren we duurzame en kwalitatieve coatings voor uiteenlopende sectoren, van industrie en bouw tot transport en medische apparatuur.
Een hoogwaardige afwerking start met een grondige voorbehandeling. Dit zijn alle processen die plaatsvinden vóór het eigenlijke coatingproces.
>Poederlakken zorgt voor een duurzame, egale afwerking van metalen onderdelen met uitstekende bescherming tegen corrosie en slijtage.
>Natlakken biedt een flexibele afwerkingstechniek voor complexe vormen en specifieke kleur- of glanseisen binnen industriële toepassingen.
>Plastificeren (of wervelsinteren) creëert een sterke, beschermende coatinglaag die metalen onderdelen extra weerstand geeft tegen impact en omgevingsinvloeden.
>Poederlakken — ook bekend als poedercoaten of poederspuiten — is een techniek waarbij een elektrostatisch geladen poeder op een metalen oppervlak wordt aangebracht. Nadien wordt het onderdeel verhit in een oven (moffelen), waardoor het poeder smelt en uithardt tot een sterke en duurzame coating.
Deze coating vormt een hoogwaardige beschermlaag die het oppervlak niet alleen een verzorgde uitstraling geeft, maar ook beschermt tegen corrosie en slijtage.
Dankzij de combinatie van duurzaamheid, kwaliteit en esthetiek wint poedercoating steeds meer aan populariteit als alternatief voor traditionele natlaksystemen.
Natlakken is een veelzijdige laktechniek waarbij een vloeibare coating met een spuitpistool op het oppervlak wordt aangebracht. Dankzij de brede toepasbaarheid en de mogelijkheid om met dunne laklagen te werken, is deze methode bijzonder geschikt voor uiteenlopende materialen en complexe vormen. Vaak wordt gewerkt met een meerlagensysteem waarbij elke laag een specifieke functie vervult, zoals hechting, bescherming of afwerking. Dergelijke systemen worden toegepast wanneer hoge eisen worden gesteld op vlak van esthetiek en corrosiebestendigheid.
ALMAPLAST beschikt over meerdere manuele natlakcabines voor zowel watergedragen als solventgedragen toepassingen. Hiermee kunnen onderdelen behandeld worden tot maximaal 4500 x 2000 x 1000 mm.
Naast decoratieve afwerkingen brengt ALMAPLAST ook diverse functionele coatings aan, waaronder EMC-shielding, elektrisch isolerende coatings en hittebestendige systemen.
Voor toepassingen waarbij slijtvastheid, corrosiebescherming en een zachte afwerking centraal staan, biedt wervelsinteren — ook bekend als dip-coating of plastificeren — een duurzame en efficiënte oplossing.
Bij dit proces wordt het metalen onderdeel eerst voorverwarmd en vervolgens ondergedompeld in een bad met fijn kunststofpoeder. Door de warmte smelt het thermoplastische poeder onmiddellijk op het oppervlak en vormt het na uitharding een gesloten, egale en beschermende coating.
Met deze techniek realiseert ALMAPLAST laagdiktes van 200 µm tot meer dan 800 µm, afhankelijk van de toepassing en de vereiste bescherming.
